Le maintien de la machinerie et de l'équipement en silicone est une mesure importante pour assurer son fonctionnement stable à long terme et améliorer l'efficacité de la production. Voici quelques points clés sur l'entretien des machines et équipements en silicone: 1. Inspection et entretien réguliers: les machines et équipements en silicone doivent être inspectés régulièrement, y compris l'usure de la conduite en V, du canon et de la vis, du réducteur du matériel, de la qualité de l'huile de lubrification de la glande, etc. réparé dans le temps. 2. Travail de nettoyage: Après avoir modifié le type de caoutchouc ou la production de finition, l'équipement doit être soigneusement nettoyé. Cela comprend les pipelines de nettoyage, les barils de stockage en caoutchouc, etc. pour éviter la contamination croisée entre les différents types de caoutchouc et l'accumulation de résidus. 3. Gestion de la lubrification: lubrifier régulièrement les parties mobiles de l'équipement pour assurer un fonctionnement en douceur. Pour la position de la carte et du réducteur, une attention particulière doit être accordée à la lubrification pour éviter la rouille. 4. Contrôle de la température: Vérifiez et corrigez la température de chauffage du canon et le moule de moulage pour assurer le fonctionnement correct de la température de processus. Utilisez un thermomètre Mercury pour mesurer la température et comparer et le calibrer avec l'affichage de l'instrument sur la boîte de commande. 5. Inspection des dispositifs d'alarme de sécurité: ajustez et testez régulièrement chaque dispositif d'alarme de sécurité pour assurer la précision et la fiabilité de ses travaux. 6. Inspection du pipeline: Vérifiez si les oléagnes d'eau, de gaz et de pétrole ne sont pas obstruées, et nettoyez et réparez les pièces de fuite et bloquées. 7. Entretien des dispositifs de chauffage électrique et des systèmes de refroidissement: vérifiez et réglez les positions de travail des dispositifs de chauffage électrique, des ventilateurs de refroidissement et des couvertures de sécurité pour s'assurer qu'ils peuvent fonctionner normalement et efficacement. 8. Gestion des pièces d'enregistrement et de rechange: enregistrer les spécifications et les modèles de joints d'huile, de roulements et de belts V et proposer des plans d'approvisionnement en pièces de rechange en fonction de l'utilisation. 9. Évitez le fonctionnement inapproprié: les produits en silicone ne doivent pas entrer en contact avec des objets tranchants pour éviter la coupe, et ils ne doivent pas être placés dans des sources d'incendie ou des zones à feu vif pour éviter les dommages. 10. Entretien après utilisation: Après avoir utilisé la machine de moulage par injection de silicone liquide, faites attention au nettoyage du silicone liquide dans la machine pour empêcher l'accumulation de résidus d'affecter la production ultérieure. Grâce aux mesures ci-dessus, les machines et l'équipement en silicone peuvent être maintenus efficacement, leur durée de vie peut être prolongée et l'efficacité de la production et la qualité du produit peuvent être améliorées. Dans le même temps, il contribue également à réduire le taux de défaillance de l'équipement et les coûts de maintenance.
Les machines de Jinyu fournissent l'ensemble des machines en silicone, des machines en PVC, des machines KPU, telles que la machine de distribution en silicone en PVC, le four intelligent en PVC, la machine de transfert de chaleur en silicone, la machine à moulage en silicone, et autres machines connexes.
Ms. Bear
