NTroduction à la technologie de traitement en silicone et au processus de production

NTroduction à la technologie de traitement en silicone et au processus de production

Introduction de processus

Premièrement, le processus de base

Une large gamme de produits en silicone, mais le processus de production est fondamentalement le même. Le processus de base des produits en silicone avec du silicone solide général et du silicone cru comme matières premières comprend six processus de base de plastification, de pétrissage, de calendrier, de pressage, de formation et de vulcanisation. Bien sûr, la préparation des matières premières, la finition du produit fini, l'inspection et l'emballage et d'autres processus de base sont indispensables. Le processus de traitement en silicone est principalement pour résoudre les propriétés plastiques et élastiques de ce processus contradictoire. Grâce à une variété de moyens de technologie, en faisant du silicone élastique en plastique en plastique avec du plastique, puis en ajoutant une variété d'agents de composition en produits semi-finis, puis par la vulcanisation des produits semi-finis en plastique en une élasticité élevée, Propriétés physiques et mécaniques des produits en silicone

Deuxièmement, préparation des matières premières

1. La principale matière première des produits en silicone est le silicone brut comme matériau de base, et le silicone brut est cultivé dans des arbres en silicone tropicaux et subtropicaux à travers l'écorce de coupe artificielle recueillie.

2. Divers agents de composition sont des matériaux auxiliaires qui sont ajoutés pour améliorer les performances des produits en silicone.

3. Les matériaux de fibres sont (coton, lin, laine et toutes sortes de fibres artificielles, de fibres synthétiques et de matériaux métalliques, du fil d'acier) est utilisé comme produits en silicone, matériaux squelettes pour améliorer la résistance mécanique, limitant les variantes de produits. Les ingrédients doivent être pesés avec précision en fonction de la recette lors de la préparation de la matière première. Afin de fabriquer le silicone brut et l'agent de composition peut être mélangé les uns avec les autres, le besoin de traitement des matériaux. Le silicone brut pour être dans la salle de séchage de 60 à 70 ℃ après séchage doux puis coupé le silicone, brisé en petits morceaux, avec un mélange de bloc. Comme la paraffine, l'acide stéarique, la colophane, etc. à écraser. Si la poudre contient les impuretés mécaniques ou les particules grossières doivent être filtrées pour éliminer le liquide tel que le goudron de pin, l'ancien Malone doit chauffer, fondre, évaporer l'humidité, filtrer les impuretés, avec l'agent à sec ou facile d'agglomérer, si Le mélange ne peut pas être dispersé bulle lors de la production même de la vulcanisation peut affecter la qualité du produit

Troisièmement, raffinage en plastique

Le silicone brut est flexible et n'a pas les propriétés plastiques nécessaires au traitement et n'est donc pas facile à traiter. Afin d'améliorer sa plasticité, il est nécessaire de plassifier le silicone brut, de sorte que lorsque l'agent de mélange est facile à disperser uniformément dans le silicone brut, tandis que dans le processus de formation, la formation aide également à améliorer la perméabilité de l'infiltration de silicone dans le Tissu et fluidité de moulage. Le processus de plastification des molécules à longue chaîne du silicone brut est appelé plastification. Il existe deux types de moulage en plastique et de plastification. Le plastification mécanique est l'effet de la compression et du frottement mécaniques par le plastifiant à des températures très basses pour raccourcir la dégradation des molécules de silicone à longue chaîne de l'élasticité élevée au plastique. Le thermoformage est l'introduction de l'air comprimé chaud dans le silicone brut dans le rôle de la chaleur et de l'oxygène pour raccourcir la dégradation des molécules à longue chaîne afin d'obtenir une plasticité.

Quatre, mélange

Afin de s'adapter à une variété de différentes conditions d'utilisation, pour obtenir une variété de performances différentes, mais également pour améliorer les performances des produits en silicone et réduire les coûts doivent être ajoutés dans le silicone brut avec un agent différent. Le mélange est le mélange en plastique de silicone brut et d'agent de mélange, placé dans la machine de mélange à travers l'effet de mélange mécanique avec l'agent complètement et uniformément dispersé dans le silicone brut dans un processus. Le mélange est les produits en silicone dans le processus de production d'un processus important, si le mélange n'est pas uniforme ne peut pas donner le jeu complet au rôle du silicone et le rôle des performances du produit. Il est connu comme les produits en silicone sont couramment utilisés comme marchandise à vendre, les acheteurs peuvent utiliser le composé directement dans la moulure, la vulcanisation faite des produits en silicone requis selon la recette différente? Il existe un certain nombre de classes et de variétés différentes de propriétés différentes. Offrez le choix.

Cinq, formant

Dans le processus de production des produits en silicone à l'aide de la machine de calendrier ou de l'extrudeuse préformé dans une variété de formes, différentes tailles du processus? Appelé moulage. Il existe des méthodes de formation

1. Calendrier

Convient pour la fabrication de produits simples en feuille. C'est le composé en appuyant sur la presse pressée dans une certaine forme, une certaine taille de la méthode du film est appelée formation de roulement. Quelques produits en silicone? Comme les pneus, le ruban adhésif, le tuyau et d'autres matériaux de fibre textile doivent être enduits d'une couche de plastique mince dans le revêtement en plastique est également appelé colle ou colle frott? Le processus de revêtement se fait également sur le calendrier. Le but du matériau des fibres à sécher et trempé avant le calendrier est de réduire la teneur en humidité du matériau fibreux pour éviter l'évaporation de l'eau. Et pour améliorer la température du matériau des fibres pour assurer la qualité du processus de calendrier. Le trempage est le processus nécessaire avant de suspendre la colle afin d'améliorer les propriétés de liaison des matériaux de fibres et du silicone.

2. Appuyez sur

Utilisé pour des produits en silicone plus complexes? Comme la bande de roulement des pneus, le tuyau, le revêtement de surface du fil doivent être fabriqués par la méthode de moulage d'extrusion. Il s'agit d'un plastique avec un certain plastique dans la trémie d'extrudeuse sous l'extrusion de la vis à travers une variété de type de bouche est également appelé modèle pour la modélisation continue d'une méthode. Avant que le matériau en silicone ne soit préchauffé pour rendre le composé doux, facile à presser pour obtenir la surface des produits de silicone de taille et de taille précis.

3. Moulage

Pouvez-vous utiliser la méthode de moulage pour créer une partie de la forme complexe, comme des tasses en cuir, des produits de silicone scellés? Le moulage du moule yin et yang sera placé dans le moule dans le chauffage du moule.

Sixièmement, la vulcanisation

Le processus de conversion de silicone en plastique en élastomère est appelé vulcanisation. Il s'agit d'une méthode dans laquelle une certaine quantité d'agent vulcanisant tel que le soufre, l'accélérateur de vulcanisation ou similaire est ajoutée au produit semi-fini en silicone brut et chauffé dans un réservoir de vulcanisation à une température prescrite. Les molécules linéaires du silicone brut sont réticulées dans une structure de réseau tridimensionnelle en générant un "pont de soufre" de sorte que le composé plastique devient un vulcanisant hautement élastique. Comme la clé de réticulation est principalement composée de soufre appelée «vulcanisation». Avec le développement rapide de l'agent de vulcanisation en silicone synthétique est maintenant de nombreuses variétés en plus du soufre et du polysulfure organique, du peroxyde, de l'oxyde métallique, etc. Ainsi, tous peuvent transformer la structure linéaire du silicone en plastique en une structure de réseau tridimensionnelle du processus de silicone élastique est appelée vulcanisation dans le matériau en silicone du rôle "pont" du matériau est appelé "agent vulcanisant". Le silicone à l'élasticité vulcanisée est appelé silicone vulcanisé, également connu sous le nom de silicone doux, communément appelé «silicone». La vulcanisation est l'un des produits de silicone de traitement de silicone les plus importants doit être vulcanisé pour obtenir les performances souhaitées. Le silicone vulcanisé est de peu de valeur dans son utilisation, mais est-ce moins que le soufre, le temps de durcissement n'est pas suffisant pour atteindre le meilleur état de sulfure et du soufre est terminé, les performances d'une baisse significative des propriétés en silicone sont réduites. Le processus de production doit donc être un temps de durcissement strictement contrôlé? Pour s'assurer que les produits en silicone vulcanisés ont les meilleures performances et la plus longue durée de vie.